一、概述:
CQ型磁力驅動泵在石油、化工、制藥、電子等眾多領域,越來越多的廠家,對其輸送的介質都要求無泄漏的工藝環境,迫切需要選擇理想的泵型,我公司的CQ系列磁力泵吸收了國內外技術水平的磁力泵生產新技術、新材料、新工藝,成功的解決了目前國內磁力泵的隔離套、葉輪等部件易損壞的技術難題,使其性能更加*化。CQ、CQF系列磁力泵經過使用單位長時間的生產性連續運行考驗,越來越多的用戶確信他們所選的是zui安全、zui可靠的泵型,我們將一如既往的為廣大用戶提供更加優質的服務。
CQ型磁力驅動泵是利用永磁聯軸器工作原理無接觸的傳遞扭矩的新型泵,當原動機帶動外磁鋼轉子時,通過磁場的作用驅動內磁鋼轉子同步旋轉,而內磁鋼轉子和葉輪連成一體,從而達到無接觸帶動葉輪轉動之目的。由于液體被封閉在靜止的隔離套內,所以磁力泵是一種全封閉、無泄漏的泵型,因此*杜絕了機械密封離心泵不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。
二、用途:
泵的過流部件采用不銹鋼(304、316L)制成,廣泛應用于石油、化工、制藥、電鍍、環保、水處理、國防等部門,是輸送易燃、易爆、有毒和貴重液體的理想設備,是創建無泄漏、無污染文明車間的選擇。
三、特點:
CQ型磁力驅動泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件 處于*密封狀態,*解決了其它泵的機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。結構緊湊,外形美觀,體積小,噪音低,運行可靠,使用維修方便。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的 工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質免受污染。
四、性能參數:
型 號 | 口徑 | 流量 (m3/h) | 揚程 (m) | 電機功率 (kW) | 電 壓 (V) | 材質 | |
進口(mm) | 出口(mm) | ||||||
14CQ-5 | 14 | 10 | 1.2 | 5 | 0.12 | 220/380 | 不 銹 鋼
塑 料 |
16CQ-8 | 16 | 12 | 1.8 | 8 | 0.18 | 220/380 | |
20CQ-12 | 20 | 12 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 | |
25CQ-15 | 25 | 20 | 5.4 | 15 | 1.1 | 380 | |
32CQ-15 | 32 | 25 | 6.5 | 15 | 1.1 | 380 | |
32CQ-25 | 32 | 25 | 4.8 | 25 | 1.1 | 380 | |
40CQ-20 | 40 | 32 | 10 | 20 | 2.2 | 380 | |
40CQ-32 | 40 | 32 | 11.5 | 32 | 4 | 380 | |
50CQ-25 | 50 | 40 | 14.4 | 25 | 4 | 380 | |
50CQ-32 | 50 | 40 | 13.2 | 32 | 4 | 380 | |
50CQ-50 | 50 | 32 | 7.8 | 50 | 5.5 | 380 | |
65CQ-25 | 65 | 50 | 16.8 | 25 | 5.5 | 380 | |
65CQ-32 | 65 | 50 | 25 | 32 | 7.5 | 380 | |
80CQ-32 | 80 | 65 | 50 | 32 | 11 | 380 | |
50CQ-50 | 80 | 65 | 50 | 50 | 15 | 380 | |
100CQ-32 | 100 | 80 | 60 | 32 | 15 | 380 | |
100CQ-50 | 100 | 80 | 60 | 50 | 18.5 | 380 | |
注:表中16CQ-8---100CQ-50都可配防爆電機 |
五、安裝和使用:
1.磁力泵應水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對于特殊要求垂直安裝的場合,電機務必朝上。
2.當抽吸液面高于泵軸心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸收線時,管道需配備底閥。
3.泵使用前應進行檢查,電機風葉轉動要靈活,無卡住及異賞聲響,各緊固件要緊固。
4.檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記*。
5.電機啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進入正常工作狀態后,再將排出閥調到所需開度。
6.泵停止工作前,應先關閉排出閥門,然后關閉吸入管閥門。
六、使用注意事項:
1.因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質,所以禁止空運轉,同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成吋空載運轉。
2.被輸送介質中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網:如含有鐵磁質微粒.需加磁性過濾器。
3.泵在使用中環境溫度應小于40℃ ,電機溫升不得超過75℃ 。
4.被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度<100℃,輔送吸入壓力不大于0.2MPa,zui大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,,粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
5.對于輸送液為易沉淀結晶的介質,使用后應及吋清洗,排凈泵內積液。
6.磁力泵運行500小時后,應拆檢軸承和端面動環的磨損惰況,若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1. 5-2mm時,應更換軸承和軸向動環。
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