JYWQ系列自動攪勻排污泵產品概述
JYWQ、JPWQ系列攪勻潛水排污泵是在WQ型號潛水排污泵的基礎上采用自動攪拌裝置,該排污泵裝置隨電機軸旋轉,產生的攪拌力,將污水池內的沉積物攪拌成懸浮物,吸入泵內排出,提高了泵的防堵、排污能力,一次性完成了排水、清污、除淤,節約了運行成本,是具有明顯的和實用性的環保產品。該化工泵產品成功適用于于化工、石油、制藥、采礦、造紙、電廠及城市污水處理、市政工程、公共設施排污等輸送帶顆粒、沉淀物的污水污物,并獲得了用戶的一直好評!
JYWQ、JPWQ攪勻潛水排污泵型號意義
JYWQ系列自動攪勻排污泵產品用途
1、工廠、商業嚴重污染廢水的排放。
2、城市污水處理廠、醫院、賓館的排水系統。
3、住宅區的污水排水站。
4、人防系統排水站、自來水廠的給水裝置。
5、市政工程、建筑工地。
6、勘探、礦山、發電廠配套附機。
7、農村沼氣池、農田灌溉、河塘清淤。
使用條件
1、離心泵介質溫度不超過60℃,介質重度為1~1.3k9/dm3,PH值在4~10范圍內。
2、1Cr18Ni9Ti不銹鋼材質可適用各種腐蝕性介質。
注:用戶如有特殊的介質、溫度等要求,請在訂貨時注明輸送介質詳細情況,以便本公司提供更為可靠的產品。
JYWQ系列自動攪勻排污泵結構特點說明
1.主電纜 | |
2.機殼 | |
3.內循環套 | |
4.油箱 | |
5.副葉輪 | |
6.葉輪 | |
7.泵體 | |
8.底座 | |
9.隔板 | |
10.控制電纜 | |
11.油水探頭 | |
12.機械密封 | |
13.攪拌件 |
1、采用*的雙流道無堵塞葉輪結構,提高污水污物的過流能力和排污能力。
2、自動攪拌裝置,產生的攪拌力,將池內的沉淀物攪拌成懸浮物后吸入葉輪排出,達到清淤的作用。
3、隔板將底座一分為二,攪拌與進水互不影響。
4、機械密封為雙端面機械密封,處于油室中,保證水泵安全可靠地運行。
5、副葉輪結構的流體動力密封,既有輔助密封作用,從而保護機械密封,又平衡軸向力,延長軸承的使用壽命。
6、泵接線腔內設有漏水檢測探頭,出現漏水時,探頭發出信號,控制系統對泵實施保護。本公司可配全自動安全保護控制柜。
7、電機定子采用B級和F級J緣,內設熱保護器,當電機過載發熱保護器及時作出動作,對泵和電機實施的保護。
8、油室內裝有油水探頭,當機械密封損壞后,水進入油室,探頭發出信號,由控制系統對水泵實施保護。
9、JPWQ帶內循環冷卻系統,能保證水泵在水池低水位正常工作。
JYWQ系列自動攪勻排污泵性能參數:
裝示意圖
JYWQ攪勻排污泵使用注意事項
1、運轉前應用兆歐表檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻,zui低不得少于50兆歐。
2、檢查電纜有無破損、折斷等現象。如有損傷須及時更換,以免漏電;電纜截面應與電流相匹配。
3、電壓超過額定電壓的±l0%時,不得啟動電泵。
4、為保證使用安全,必須將四芯電纜中的接地線可靠接地,以防發生觸電事故。
5、電泵潛入水中時,應垂直起吊,不允許橫放著地,更不能陷入污泥中。停止使用時應將電泵吊起清洗干凈,置于干燥處,并注意防凍。
6、禁止將電纜作為安裝起吊繩使用。
7、檢查轉子運轉方向,從上自下看應為順時針方向旋轉。
8、室外的開關或接線端應有防雨、防潮措施,濕手或赤足時禁止觸及開關,防止觸電。
9、移動電泵時,必須切斷電源,電泵在運行時人不得接觸水源,以防漏電發生人身事故。
10、嚴禁電機缺相運轉,如發現保險絲熔斷,應檢查原因后方可繼續使用,不得任意加粗保險絲。
11、泵運轉時,應有專人管理,如發現有不正常現象應立即停機檢查,排除故障。(指未配全自動保護柜的情況)。
12、電泵在規定的工作介質條件下正常運行半年后,應檢查油室密封狀況,如油室中的油呈乳狀或有水沉淀,應及時更換10~20號機械油和機械密封。對于在惡劣工作條件下使用的電泵,更應經常檢修。
13、用戶應根據實際使用的工況選擇合適的流量揚程,以達到使用效果,泵銘牌或說明書上所示參數為該泵使用工況點,用戶可選在(0.7~1.2)倍流量內使用,禁止超流量使用,否則流量過大,揚程太低容易使電機過載。
JYWQ攪勻排污泵維護與保養
1、電泵應有專人管理與使用,并定期檢查電泵繞組與機殼之問的絕緣電阻是否正常。
2、每次使用特別是用于較稠較粘的介質后,應將電泵放入清水中運行數分鐘,防止泵內留沉積物,保證電泵的清潔。
3、電泵拆卸、維修后,機殼組件必須經0.2MPa氣壓試驗檢驗,確保電機和油室密封可靠。
常見故障及排除方法
故障現象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
不能啟動與運轉 | 1、電壓太低 2、葉輪被雜物卡住 3、螺帽或平鍵損壞致使葉輪打滑 | 1、調節電壓或在電壓正常時工作 2、清除雜物 3、更換損壞零件 |
超負荷 | 1、轉子部件卡滯或過流部件被異物卡住 2、軸承損壞、軸變形 | 1、重新裝配、清除異物 2、更換軸承、校正軸 |
流量不足 | 1、吸入口或輸出管被阻 2、電機轉速低于額定轉速 3、葉輪打壞 4、揚程過高 5、旋向相反 6、介質太稠或供應量不暢通 | 1、清除雜物,保證暢通 2、提高轉速 3、更換葉輪 4、降低揚程 5、改換轉向 6、沖稀介質,增大供應量 |
噪聲與振動 | 1、葉輪與泵體有磨擦 2、軸承損壞或少油 3、螺帽松動 4、泵體中有雜物 5、吸入口有空氣滲入 | 1、檢查泵的裝配并進行調整 2、更換軸承或加油 3、更換螺帽 4、清除雜物 5、控制zui低水位 |
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